新华社上海７月１１日电（杨金志、徐敏）上海市科学技术委员会１０日宣布，全自动装船机、卸船机及附属设备已在上海研制成功并投入使用。

　　这项科研任务由上海国际港务（集团）股份有限公司承担，上港集团副总裁、“抓斗大王”包起帆负责，其性能达到国际领先水平。

　　这套设备包括全自动抓斗卸船机、自动斗轮堆取料机和自动装船机。在上港集团罗泾二期散货码头，工作人员设定好相关程序后，即使操作员离开驾驶室，应用新型散货装卸工艺系统的堆取料机仍能有条不紊地将来自巴西的铁矿堆放到合适的位置，并随着矿堆的形状变化自动变换堆料位置。整个过程一气呵成，全部由机器自动执行。

　　据了解，目前国际普遍使用的散货装卸设备，在技术上有着船舱数据及返程取料点需手动设定、操作人员无法离开操作台等局限。

　　此项科研成果则开创了国际散货装卸的新局面：全自动的装船机的研制，实现了装船作业的无人自动化操作；全自动的卸船机的应用，实现了装船作业的自动均匀配载；新型散货装卸工艺系统的创新，实现了散货堆场的无人自动化操作；尚属国内首次的将虚拟样机和虚拟现实技术协同仿真引入港口机械设计，则为建设国内第一个全自动散货码头的示范基地打下了基础。

　　与人工作业相比，卸船机、装船机、斗轮堆取料机自动作业的综合能力提高逾５％，显著降低了操作人员的劳动强度，提高了系统运行效率。经测试，散货装备运行状态远程实时监控系统，还具有故障诊断和维护管理以及实时数据采集与交流等功能。

　　这个科研项目由上港集团、港机重工等港口装备制造企业与上海交通大学、同济大学等高等院校共同开发完成。